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【图文】零件检测影响探伤机的通用性 探伤机的检测方法和技巧

【图文】零件检测影响探伤机的通用性 探伤机的检测方法和技巧

常州中萃检测设备制造有限公司是一家专业的磁粉探伤机厂家、弹簧荧光磁粉探伤机公司,在上篇文章中我们了解了磁粉探伤机厂家,今天我们就为大家讲解一下零件检测影响探伤机的通用性 探伤机的检测方法和技巧;

1、零件产业的规模

零件产品规模不庞大,探伤机无法大规模发展,国内一家大型的零件制造企业对于探伤机的总体需求量都只控制在几十台,而且根据不同的零件用途,对于探伤机的型号和规格要求还不一样,另外还不经过一个批次的采购,需要通过再生产进行加购。因此用途和规模导致了探伤机无法大规模的统一生产。

2、零件外形差别大

零件指的是构成机械不同部件的统称,轴承、齿轮、连杆等等都是零件的一种,这些零件的表结构千差万别,就算是一种用途的零件它的外形差别也比较大,因此探伤机在进行各种零部件的检测时,所要采用的探伤方法也是不同的,这就导致了探伤机无法统一生产。往外延生,同一种的零件,它的尺寸可以从几毫米到几米不等,这样的大差距导致探伤机也没法对于同一种零件做到统一处理,大的零件需要大的探伤机检测,零件检测影响探伤机的通用性小零件又需要小的探伤机。

探伤机拥有的射线包括x光和y射线,当进行探伤时,这些射线穿过探伤物质,该物质的密度与射线的强度减弱成正比,射线的信号也会随之变化。当超声波探伤机用射线探伤零件时,若其内部有气孔、夹渣等问题,射线穿过有缺陷的物质密度比较小,底片接收到的感光量就比较大,同时还可以对于缺陷进行投影。通过这种原理,超声波探伤机与待探工件接触,能通过接收器来反射超声波。

探伤机可以通过多种方法显示缺陷,通过磁粉显示的方法叫做磁粉探伤,这种方法操作简便、容易操作、结果清楚,是最常用的方法。另外一种不通过磁粉显示的方法叫漏磁探伤,它检查缺陷时主要依靠感应线圈、磁敏管和霍尔元件,这种操作起来更安全,但是没有磁粉探伤显著。

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