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【图文】探伤机在哪些方面提高无损管道检测 探伤机检测零件不同批量的限制原因

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探伤机是一种用于无损检测的设备,可以广泛的应用于多个领域,特别是机器设备和管道行业。

随着改革开放带来的经济发展,国家原油储备库也在扩建中,为了提升储罐原材料钢板的高强度性,都采用超声波检测法对于储罐壁板和罐底边缘板进行检测审查。原始的手工直接接触式超声波检测方法,钢板表面需要直接对着探头,作业人员工作力度大,检测速度慢,会影响到整体工程建设的进展,甚至出现没有通过检测钢板施工的情况。

在这种环境下,管道检测公司结合工程检测的需求,研发了新型的钢板超声波自动检测设备,大大的提高了钢板检测确定的时间。该设备采用机电一体化的装置,操作简便,因此迅速得到市场上的有效应用。整体的检测效率在原来的基础上提高了三倍,同时检测结果更加精准探伤,探伤机在哪些方面提高无损管道检测工作强度也下降很多。

1、零件产业的规模

零件产品规模不庞大,探伤机无法大规模发展,国内一家大型的零件制造企业对于探伤机的总体需求量都只控制在几十台,而且根据不同的零件用途,对于探伤机的型号和规格要求还不一样,另外还不经过一个批次的采购,需要通过再生产进行加购。因此用途和规模导致了探伤机无法大规模的统一生产。

2、零件外形差别大

零件指的是构成机械不同部件的统称,轴承、齿轮检测、探伤机检测零件不同批量的限制原因连杆等等都是零件的一种,这些零件的表结构千差万别,就算是一种用途的零件它的外形差别也比较大,因此探伤机在进行各种零部件的检测时,所要采用的探伤方法也是不同的,这就导致了探伤机无法统一生产。往外延生,同一种的零件,它的尺寸可以从几毫米到几米不等,这样的大差距导致探伤机也没法对于同一种零件做到统一处理,大的零件需要大的探伤机,小零件又需要小的探伤机。

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